1、閉口鍍鋅桶類別及用途 

閉口鋼桶：用于化工產品、石油產品、潤滑油、食用油、蜂蜜、涂料等液體產品的包裝。 

開口鋼桶：用于脂狀物、粘度高的液體粉末、固體等物質的罐裝。如配有襯袋可裝果汁等液體產品。

2、材料厚度的選擇 

鋼桶的主要材料為冷軋板及鋼帶，鋼桶的強度主要取決于鋼板厚度，W漲筋工藝的導入，使鋼桶的強度得到提高，從而使鋼桶板厚變薄成為可能，降低了客戶的成本。鋼板厚度在0.8-1.2mm之間，桶身、桶底、桶蓋可選擇不同厚度的鋼板組合加工……

閉口鍍鋅桶特點：鍍鋅桶是采用冷軋板制造后，進行電鍍。防銹、耐腐性能極強。

閉口鍍鋅桶用途：用于盛裝具有一定腐蝕能力且與金屬鋅不發生反應的化工原料。

閉口鍍鋅桶結構：裝有不可拆卸桶頂的金屬桶，其桶頂和桶底用卷邊接縫或其他方法固定在桶身上。桶頂上具有注入口和透氣口。

閉口鍍鋅桶不要裝酸性的液體，用開口鍍鋅桶裝酸性飲料，會引起鋅中毒。鋅是一種白色柔軟而有光澤的金屬，它易溶于酸性溶液。如在開口鍍鋅桶或其他鍍鋅器皿內配制或貯存酸性食品，鋅即以有毒的有機酸鹽的形式溶入食品中，人如果大量食用含毒有機酸鹽的食品，有中毒的危險。因此，使用包括鍍鋅桶在內的鍍鋅容器時，切勿用它來盛裝酸性菜肴、湯水、酒類、果汁、牛奶等食品……

開口鍍鋅桶結構：裝有不可拆卸桶頂的金屬桶，其桶頂和桶底用卷邊接縫或其他方法固定在桶身上。桶頂上具有注入口和透氣口。

選用的是電鍍鋅工藝，此工藝所取得的鋅層是鋅離子在電流效果上一粒一粒吸附上去的，所構成的鋅層結構較松且較薄，一起因為沒有熱浸透效果，電鍍鋅板就缺少了鋅鐵合金層，它所構成的氧化膜也較薄，而且沒有油膜層維護。

一般來說鍍鋅桶有兩種鍍鋅工藝，熱鍍鋅和冷鍍鋅?？墒菬o論是哪種工藝制造出來的鍍鋅桶都是在外表上有一層鍍鋅層。鋼桶廠家講到它可以維護鍍鋅桶自身不受外界腐蝕,然后保證了使用壽命。鐵桶則容易直接和空氣中的化學元素發生反響。然后出現生銹等現象……

開口鍍鋅桶修正焊縫的常用辦法如下：

1、針對未焊透，不氣密，內部裂紋、飛濺、脆性接點等可用縫焊機再次補焊。

2、未焊透，不氣密，內部與外部裂紋，搭邊開裂可用氣焊補焊。

3、外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，外表發黑可用砂輪機外表打光。

4、脆性焊邊用氧炔焰補焊。

5、消除應力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。

6、不氣密，外部裂紋可用用強力膠修補。

7、未焊透，不氣密，內部與外部裂紋，搭邊開裂可用錫釬焊修補……

縮頸開口熱鍍桶避免被氧化變色，一旦發作變色，便是寄存方法不對，發作了化學變化。這樣的話，許多的好能就很簡單丟失，主張我們還是要對鍍鋅方矩鋼管的妥善保存比較好。不適宜70℃以上灌裝、儲運；不適宜盛裝無內涂冷軋鋼板浸泡在該產品中會銹蝕的產品；內涂桶、鋼塑復合桶不適宜盛裝閃點低于50℃的產品。方形小口化工鍍鋅桶是現在市場上常見的一種化工液體盛裝容器，該款鐵化工桶選用HDPE高密度基乙烯塑膠原料吹塑而成，其密封性佳，耐強算強堿，抗老化，長途運輸不會側漏，而且性價比高等特色，讓其成為化工行業不可短少的承裝容器之一。

現在許多制桶企業都在不斷的改進工藝，以滿意多色鋼桶的涂裝需求，例如選用高壓無氣噴涂技能，就完成了鋼桶的多色涂裝。而達克羅涂裝技能的發展，也為鋼桶供給了新的涂裝辦法……

閉口內鍍外漆桶適用范圍：適宜盛裝油類、醇類、酯類和鹽、堿、稀酸等各種化工和農藥產品等。

鐵制的桶型物，可用于裝液體，固體 清達包裝鐵桶制作，一般呈圓柱狀，有底，底口以鐵片封閉，上口有鐵把手，方便攜帶。

閉口內鍍外漆桶縫焊要求：

在制作閉口內鍍外漆桶時，要使鋼板不進行酸洗、磨削，而直接通過拋光后進行點焊和縫焊，必須做到下列幾點：

1、點焊、縫焊處的油污必須拋光干凈；

2、點焊時的焊接電流比點焊普通低碳鋼鋼板時的焊接電流要提高28%……

閉口內鍍外漆桶適用范圍：適宜盛裝油類、醇類、酯類和鹽、堿、稀酸等各種化工和農藥產品等。

鐵制的桶型物，可用于裝液體，固體 清達包裝鐵桶制作，一般呈圓柱狀，有底，底口以鐵片封閉，上口有鐵把手，方便攜帶。

閉口內鍍外漆桶縫焊要求：

在制作閉口內鍍外漆桶時，要使鋼板不進行酸洗、磨削，而直接通過拋光后進行點焊和縫焊，必須做到下列幾點：

1、點焊、縫焊處的油污必須拋光干凈；

2、點焊時的焊接電流比點焊普通低碳鋼鋼板時的焊接電流要提高28%……

開口內鍍外漆桶就是上底開個口，下底關閉，一般用于石油運輸，鐵桶所裝的液體在常溫，鹽，堿和其他混合物中沒有問題。但是鐵桶不可用于氧化液體，如硫酸溫度高于60度，硫酸濃度高于75%濃硝酸濃度高于30%。

無論鐵的質量如何，鐵桶的溫度范圍一定要是大的，否則一旦超出該范圍，鐵桶就容易變形和老化，因此當鐵桶在盛裝液體時一定要注意溫度的變化。

開口內鍍外漆桶的使用率隨著增加，這不僅僅是因為開口內鍍外漆桶的質量，更是因為開口內鍍外漆桶的性價比，開口內鍍外漆桶重量輕、便于攜帶、化學性能穩定，除此之外，開口內鍍外漆桶的電絕緣性能也是比較好的……

開口內鍍外漆桶就是上底開個口，下底關閉，一般用于石油運輸，鐵桶所裝的液體在常溫，鹽，堿和其他混合物中沒有問題。但是鐵桶不可用于氧化液體，如硫酸溫度高于60度，硫酸濃度高于75%濃硝酸濃度高于30%。

無論鐵的質量如何，鐵桶的溫度范圍一定要是大的，否則一旦超出該范圍，鐵桶就容易變形和老化，因此當鐵桶在盛裝液體時一定要注意溫度的變化。

開口內鍍外漆桶的使用率隨著增加，這不僅僅是因為開口內鍍外漆桶的質量，更是因為開口內鍍外漆桶的性價比，開口內鍍外漆桶重量輕、便于攜帶、化學性能穩定，除此之外，開口內鍍外漆桶的電絕緣性能也是比較好的……

閉口200L烤漆桶加工溫度：

1、料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。模具溫度：模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的“流涎現象”。

面對烤漆桶加工過程，注意溫度的控制，不僅在生產方面有很大的提升，同時又可對整體……

1、假如盛裝固體，則需要求烤漆桶廠商供給必定體積的鋼桶試裝，然后換算成須裝重量要求體積的烤漆桶，但也須留足必定空間，用于內襯塑料袋包扎，防止烤漆桶下跌變形時漲裂。

2、假如盛裝低沸點產品（一般指沸點60℃以下），則要充分考慮到此類產品在必定溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。別的，要考慮產品灌裝溫度和產品灌裝后烤漆桶可能遇到的儲運溫度，一般要考慮到55℃，有些地區要考慮到60℃之間溫差，引起產品體積膨脹，并導致桶內產生內壓。此兩種壓力之和不能大于桶允許接受內壓，否則烤漆桶會暴裂。詳見商檢證書，或向烤漆桶廠商咨詢。

3、假如灌裝溫度較高（60℃以上），則要考慮到儲運的溫度，溫差導致烤漆桶產生負壓……

1、烤漆桶具有出色的加工性能，成熟的加工技術和連續的自動生產能力。鋼桶具有良好的延展性和強度，可以卷成各種厚度的板和箔?？梢詫ζ倪M行沖壓，軋制，拉伸和焊接，以制成不同形狀和尺寸的包裝容器。

2、烤漆桶資源豐富，能耗低，成本低。此外，它是可重復使用和可回收的，使其成為環境保護的理想綠色。

3、烤漆桶具有特殊的金屬光澤，易于印刷和裝飾，使產品的外觀豪華，豐富，美觀且可銷售。

4、烤漆桶具有優良的機械性能和高強度，因此鋼桶容器可以制成抗壓強度高且不易破裂的薄壁包裝容器。這樣，可以可靠地保證包裝產品的安全性，并且便于存儲，運輸，裝卸和使用……

1、烤漆桶具有出色的加工性能，成熟的加工技術和連續的自動生產能力。鋼桶具有良好的延展性和強度，可以卷成各種厚度的板和箔?？梢詫ζ倪M行沖壓，軋制，拉伸和焊接，以制成不同形狀和尺寸的包裝容器。

2、烤漆桶資源豐富，能耗低，成本低。此外，它是可重復使用和可回收的，使其成為環境保護的理想綠色。

3、烤漆桶具有特殊的金屬光澤，易于印刷和裝飾，使產品的外觀豪華，豐富，美觀且可銷售。

4、烤漆桶具有優良的機械性能和高強度，因此鋼桶容器可以制成抗壓強度高且不易破裂的薄壁包裝容器。這樣，可以可靠地保證包裝產品的安全性，并且便于存儲，運輸，裝卸和使用……

1. 一般噸桶使用條件為常溫、常壓；特殊情況，噸桶使用條件可為溫度小于70℃和液壓小于1kg/c㎡。

2. 滾塑防腐噸桶在大規格大容量大體積的產品上有非常大的優勢，盡管體積大，但僅然保持一次成型整體性的特點，這是其它噸桶工藝所達不到之處。

3. 與傳統防腐噸桶相比，價格低廉，性能價格比高。

4. 噸桶一次成型整體性好，無焊縫，永不滲漏，抗沖擊性能強，拉伸強度高，抗氧化、抗老化性能好，符合衛生食品標準。

5. 由于線性低密度聚乙烯（LLDPE）優異的性能和噸桶特殊的結構，使用壽命長達15年以上……

1.特制螺絲固定的鋼桿，能很容易很迅速的更換內容器。

2.內容器采用韓國大林公司生產的HDPE（型號：4570UV）吹塑成型，抗紫外線、防老化、 易清洗、無毒性。

3.外框架采用熱鍍鋅鋼管焊接成型（全部采用鞍鋼 51D+Z 和53D+Z型號的鋼材），底部托盤通過防滑螺釘（8.8級）固定，堅固、耐用、耐腐蝕。

4.框架外面的產品標記板，可以標注企業名稱、產品及其它需要標注的批示，讓客戶充分了解您公司的信息。

5.底部托盤用優質鋼板鑄造而成，為四向進叉型。有很好的穩定性并方便裝卸和堆碼……

覆膜鐵桶介紹

鐵桶出現于中國古代夏朝時期。另類型鐵桶，上底只開一小口，下底封閉，一般用于石油運輸等，于近代出現。

覆膜鐵桶類型

按產品線分為：普通鐵桶、鍍鋅桶、pvf內涂桶、環氧內涂桶

按開口方式分為：開口桶、閉口桶、中口桶開口桶又分為：螺絲箍、鴨嘴箍

制桶工序

桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸……